Как портальный обрабатывающий центр с ЧПУ способствует современному производству?

В высококонкурентной сфере промышленного производства стремление к точности, надежности и эффективности безгранично.СИМЕТТ®стала краеугольным камнем производства, известной производством высокопроизводительного оборудования, отвечающего строгим требованиям современного производства. Мы поддерживаем инновации, качество и твердую приверженность успеху наших клиентов, постоянно передавая классику. Узнайте больше о SIMETT®Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ. Прочная портальная конструкция является краеугольным камнем его выдающейся производительности. В отличие от традиционных станков с C-образной рамой, портальная конструкция позволяет более равномерно распределять вес и усилие обработки, обеспечивая тем самым превосходную жесткость и характеристики гашения вибрации. Эта присущая им стабильность имеет решающее значение для поддержания микронной точности во время длительной производственной деятельности и обработки твердых материалов.

Основная система

Структурная конструкция: конструкция рамы с фиксированным порталом, передвижным рабочим столом или передвижным мостом обеспечивает наилучшее соответствие условиям применения.

Система управления: Высокопроизводительная система ЧПУ, оснащенная расширенной функцией 3D-интерполяции.

Тип шпинделя: встроенный электрический шпиндель, обеспечивающий высокий крутящий момент и стабильность скорости.

Инструментальный магазин: Двунаправленный инструментальный магазин с произвольным доступом, высокоскоростной привод.

Система привода вала: цифровой сервопривод переменного тока, оснащенный прецизионной линейкой с линейной решеткой или поворотным энкодером высокого разрешения.

Система охлаждения: Встроенная система охлаждения шпинделя и шарико-винтовой передачи для обеспечения термической стабильности.

Функции безопасности: всесторонняя защита, схема аварийной остановки и блокирующаяся дверца доступа.

Приверженность устойчивому развитию

ВСИМЕТТ®, мы твердо убеждены, что производительность никогда не должна достигаться в ущерб безопасности. Наш портальный обрабатывающий центр с ЧПУ использует многоуровневую систему безопасности:

Физическая защита: Полностью закрытая конструкция, оснащенная усиленными прозрачными панелями для обеспечения поля зрения оператора и защиты безопасности.

Система блокировки: Все инспекционные двери блокируются электроникой. При открытии машина перестанет работать.

Аварийная остановка: На панели управления и вокруг машины установлены заметные кнопки аварийной остановки.

Безопасность программного обеспечения: программное обеспечение ЧПУ объединяет функции предотвращения столкновений и контроля пределов оси.

Наша приверженность ответственному производству также отражается на энергоэффективности. Мы используем высокоэффективные шпиндельные двигатели и приводы, рекуперативные силовые агрегаты и интеллектуальные спящие режимы, чтобы снизить общую стоимость владения и свести к минимуму воздействие на окружающую среду.

Часто задаваемые вопросы

В чем заключаются основные преимуществаПортальный обрабатывающий центр с ЧПУпо сравнению со стоечным обрабатывающим центром типа C?

Основные преимущества заключаются в жесткости, устойчивости и возможности обработки крупных заготовок. По сравнению с консольной конструкцией станков с рамой C-типа, симметричная конструкция портальных станков позволяет им иметь более высокую устойчивость к скручиванию и деформации при воздействии тяжелых режущих нагрузок. Это обеспечивает лучшее качество поверхности, меньшие допуски и более длительный срок службы инструмента. Кроме того, портальная конструкция позволяет использовать рабочий стол большего размера и обрабатывать чрезвычайно широкие и длинные заготовки, с которыми не могут справиться станки типа C.

Как определить подходящую конфигурацию шпинделя (скорость, мощность, конус) для моего применения?

Выбор правильного шпинделя имеет жизненно важное значение, которое зависит от вашего материала и типа обработки. Для тяжелого фрезерования стали или железа идеальным выбором являются высокомоментные и низкоскоростные шпиндели (например, 8000 об/мин, 40 кВт, CAT 50). Для алюминия или цветных металлов более эффективны высокоскоростные шпиндели (более 18 000 об/мин). Для тонкой обработки или обработки композитных материалов требуются чрезвычайно высокие скорости вращения (более 24 000 об/мин). Конусность инструмента (CAT 40, CAT 50, HSK) связана с жесткостью и скоростью вращения; CAT 40/50 часто используется для общего и тяжелого резания, тогда как HSK больше подходит для высокоскоростной обработки благодаря превосходному балансу и усилию зажима.

Как сформулировать план технического обслуживания, чтобы обеспечить долгосрочную точность и надежность?

Строгий план профилактического обслуживания имеет жизненно важное значение. Ежедневное техническое обслуживание включает проверку уровня смазочного масла, удаление стружки и проверку ослабления крепления деталей. Каждую неделю следует очищать крышку направляющей и проверять гидравлическое или пневматическое давление. Проверяйте механизм смены инструмента и очищайте конус шпинделя каждый месяц. Крайне важно рекомендовать, чтобы комплексная ежегодная проверка проводилась сертифицированными специалистами. Сюда входит проверка соосности осей, люфта ШВП и биения главного вала, а также пополнение смазочного масла для направляющих и смазки для всех подшипников. Техническое обслуживание строго по этому плану позволяет сохранить геометрию машины и предотвратить неожиданные остановки.